打磨拋光的12個操作要點，研磨材料廠家振鴻興為您介紹

手動(人工)拋光常用的工具有研磨棒、研磨片和研磨塊，機(jī)械拋光常用的工具有拋光布輪，拋光刷和拋光轉(zhuǎn)盤。以下是振鴻興小編為大家整理的拋光打磨的12個操作要點。

1.表面橙皮效應(yīng)對策：減輕拋光壓力使用較大的油石或加鉆石膏的木條。使用較軟的毛氈，拋光布加鉆石膏。減小打磨拋光工序間的砂號差別。檢查被拋模具的硬度是否正確。

2.部分表面被拉出或出現(xiàn)表面細(xì)針孔。對策：檢查被拋模具的硬度是否正確。減小打磨拋光工序間的砂號差別。僅使用 6 mm 及更細(xì)的鉆石膏。使用較6 mm 為粗的普通拋光磨料。最終的光學(xué)鏡面拋光，使用紙巾手工拋光加鉆石膏Kemet 牌 1-KD-C2 。

3.拋光面不夠平整對策：如可能， 可用 KEMET牌拋平系列， 或:使用GESSWEIN牌的平面油石整平表面;盡量使用大面積的砂紙， 木條或油石。

4.內(nèi)孔拋光不夠均勻?qū)Σ撸簩τ陬A(yù)先磨削的及精車的內(nèi)表面，可試用Kemet 牌的鉆石膏6-KD-C2 作螺旋式拋光。

5.拋光中如何避免產(chǎn)生劃花對策：分開不同砂號的磨料工具。一種打磨工具專用一種砂號的磨料。僅按一個打磨方向打磨。更換砂號時須改變方向 45°或90°。 使用油石及砂紙打磨時，應(yīng)使用潤滑劑。砂紙打磨后須清潔干凈后再進(jìn)行鉆石膏拋光。 對形狀復(fù)雜的零件及模具的清潔， 可使用KEMESONIC 超聲清洗機(jī)。

6.經(jīng)拋光的表面出現(xiàn)有亞表層的花紋(sub-surface marking)對策：將零件去磁并重新拋光。

7.如何拋光模具的流道或類似的表面對策：使用合適尺寸的GESSWEIN G-Glex 輪。這種細(xì)棉布疊成的輪已加入了磨料。

8.當(dāng)模具在模塑機(jī)上時， 如何去除拋光模面上的瑕疵點。對策：使用已加上鉆石膏1-KD-C2 or 3-KD-C2 KEMET 的紙巾或Selvyt 布輕抹瑕疵點區(qū)，不要用潤滑液。 使用溶劑輕輕清潔。

9.如何拋光電火花加工的深窄槽對策：用超聲拋光機(jī)及 KEMET超級油石在適當(dāng)潤滑的條件下打磨拋光。

10.壓力機(jī)沖頭及凹模角位的配合對策：使用GESSWEIN 指示器(具有不同形狀與尺寸)。 可以與GESSWEIN 手工拋光系統(tǒng)一起使用。

11.小精密沖頭及凹模刃口須被磨光鋒利化對策：與磨削不同，在Kemet 鐵磨光機(jī)上用Kemet 鐵將沖頭及凹模的刃口面磨光使其鋒利。

12.一個型腔 (不是鑲?cè)氲?銑削后如何拋光對策：先處理角部位。用 GESSWEIN油石， 隨后再用硬木條加鉆石膏14-KD-C2 打磨， 再加用鉆石膏6-KD-C2打磨， 然后用軟木條或毛氈加Kemet 3-KD-C2 鉆石膏打磨拋光。不同砂號工序之間要徹底清潔。角部位的工序完成以后，再用油石打磨及拋光主要型面模具的拋光實際提示鉆石膏是拋光操作最常用研磨材料。

深圳市振鴻興研磨科技有限公司始創(chuàng)于2001年，多年來致力于研磨、拋光、噴砂、拉絲、遮蔽等表面處理工藝的研究、開發(fā)與設(shè)備耗材生產(chǎn)銷售。目前穩(wěn)定生產(chǎn)及經(jīng)營的產(chǎn)品包括：氧化鋁拋光粉液、稀土拋光粉液、固體及液體拋光蠟、拋光皮及燒結(jié)砂輪定制，陶瓷噴丸等。歡迎來電咨詢!